Aplicaciones

v Gas compuesto por una molécula de carbono y dos de oxígeno (CO₂). Se suministra en estado gaseoso, líquido o sólido (hielo seco) según presión y temperatura. Es químicamente estable, no inflamable y con alta pureza (>99.9%) en aplicaciones industriales, alimentarias y criogénicas.

Principales aplicaciones del CO₂ industrial:

• Cosecha de café descafeinado sin químicos: El CO₂ supercrítico se usa para eliminar la cafeína de los granos sin alterar su sabor ni usar disolventes artificiales.


• Industria alimentaria y de bebidas:
  
  • Carbonatación de gaseosas, cervezas y aguas saborizadas.
  
  
  • Atmósferas modificadas para prolongar la vida útil de alimentos envasados.
  
  
  • Hielo seco para refrigeración y transporte de productos perecibles.
  
  


• Tratamiento de aguas: Regulación del pH en aguas residuales y procesos industriales como alternativa segura y ecológica frente a ácidos minerales.


• Soldadura (procesos MIG/MAG): Gas de protección en soldadura de metales, especialmente en combinación con gases como argón.


• Extinción de incendios: Agente extintor en sistemas automáticos, especialmente para fuegos de líquidos inflamables o equipos eléctricos, gracias a su capacidad de sofocar sin dejar residuos.


• Industria farmacéutica y laboratorios:
  
  • Refrigeración de muestras y transporte de productos sensibles con hielo seco.
  
  
  • Limpieza criogénica (blasting) para eliminación de residuos sin afectar la superficie.
  
  


• Cultivo en invernaderos: Enriquecimiento del aire con CO₂ para optimizar la fotosíntesis y aumentar el rendimiento de los cultivos.


• Conservación de órganos para trasplantes: Se investiga su uso como gas protector en atmósferas controladas para mantener tejidos vivos durante más tiempo.


• Eliminación de pintura sin químicos: Mediante chorros de partículas de hielo seco (snow cleaning), se puede limpiar superficies sensibles sin dañar el material original.

Sostenibilidad en acción

El CO₂ utilizado en la industria suele ser recuperado como subproducto de otros procesos, contribuyendo a la economía circular. Además, su uso controlado y responsable permite mejorar la eficiencia y reducir el impacto ambiental.

El argón es un gas noble, incoloro, inodoro y no reactivo, ideal para proteger procesos sensibles en distintas industrias. Su principal valor está en su capacidad de crear atmósferas inertes, es decir, ambientes sin oxígeno ni humedad que evitan la oxidación y otras reacciones no deseadas.

¿Dónde se usa el argón?

• Cirugía láser y criocirugía: Usado como gas de impulso o refrigeración en equipos láser médicos de alta precisión.


• Soldadura (TIG, MIG): Protege el cordón de soldadura contra el aire, asegurando uniones limpias y resistentes.


• Metalurgia: Previene la oxidación durante el tratamiento térmico y la fundición de metales reactivos.


• Industria del vidrio y acero inoxidable: Mejora la calidad del producto final al evitar impurezas.


• Electrónica y semiconductores: Ambiente inerte para fabricar componentes de alta precisión.


• Lámparas y bombillas: Utilizado dentro de tubos y focos para prolongar la vida útil del filamento.


• Envasado de vinos premium y aceites finos: Gracias a su inercia química, el argón se inyecta en botellas abiertas o tanques para desplazar el oxígeno y prevenir la oxidación del producto.


• Aislamiento térmico en ventanas de doble vidrio: Se llena el espacio entre paneles con argón para mejorar el aislamiento térmico y acústico de las ventanas modernas.

Sostenibilidad en acción

El argón se obtiene como subproducto de la separación del aire, sin procesos químicos contaminantes. Su uso eficiente contribuye a procesos más limpios, con menos desperdicio y emisiones.

El nitrógeno es un gas inerte, seco y no inflamable que se ha convertido en una herramienta esencial en una amplia gama de industrias. Gracias a su capacidad para desplazar el oxígeno y evitar la oxidación, el N₂ permite mejorar la calidad de los productos, aumentar la seguridad de los procesos y reducir costos operativos.

¿Dónde se utiliza el nitrógeno industrial?

• Alimentos y bebidas:
  
  
  
  • Envasado en atmósfera modificada para conservar frescura y textura.
  
  
  • Previene la oxidación de aceites y grasas.
  
  
  • Hielo seco de nitrógeno líquido para congelación rápida.
  
  
  • Presurización de latas y envases de alimentos sin conservantes.
  
  


• Farmacéutica y biotecnología:
  
  
  
  • Preservación de muestras, vacunas y tejidos a temperaturas criogénicas.
  
  
  • Creación de ambientes estériles para evitar contaminación.
  
  


• Metalurgia y tratamiento térmico:
  
  
  
  • Atmósfera protectora para hornos de sinterizado y recocido.
  
  
  • Previene la formación de óxidos en metales reactivos.
  
  


• Industria química y del petróleo:
  
  
  
  • Purga y presurización de equipos para prevenir reacciones peligrosas.
  
  
  • Inertización de tanques y líneas de proceso.
  
  


• Electrónica y semiconductores: Ambientes libres de humedad y oxígeno durante la fabricación de chips y circuitos.


• Neumáticos e inflado de aviones y vehículos: Mejora la estabilidad de la presión, reduce la oxidación interna y prolonga la vida útil del neumático.


• Criopreservación de células y tejidos: En biotecnología y medicina, el nitrógeno líquido conserva muestras biológicas a -196 °C, como óvulos, espermatozoides, embriones o incluso tejidos humanos.


• Eliminación de verrugas y lesiones cutáneas (crioterapia): En dermatología, el nitrógeno líquido se aplica sobre la piel para congelar y eliminar verrugas, lunares o queratosis de manera rápida y efectiva.


• Desplazamiento de oxígeno en túneles y minas: Se puede inyectar nitrógeno en túneles subterráneos para prevenir explosiones por acumulación de gases inflamables como el metano.

Sostenibilidad y eficiencia

El nitrógeno se obtiene directamente del aire mediante procesos de separación, sin generar residuos ni emisiones contaminantes. Su uso permite extender la vida útil de productos, reducir desperdicios y hacer más seguros los entornos industriales.

ArgonMix es una mezcla de gases técnicamente formulada, compuesta principalmente por argón combinado con dióxido de carbono (CO₂), oxígeno (O₂) o helio (He), según la aplicación, diseñada para optimizar procesos de soldadura por arco, ofreciendo un equilibrio ideal entre protección, penetración y calidad del cordón.

Aplicaciones principales del ArgonMix

• Fabricación de bicicletas y piezas de alto rendimiento: En la construcción de cuadros de bicicletas profesionales de titanio o aluminio, se utiliza ArgonMix para soldaduras finas que requieren máxima resistencia y mínima distorsión.


• Soldadura MIG/MAG de acero al carbono y acero inoxidable:
  
  • Combinación ideal para obtener una fusión uniforme y reducir salpicaduras.
  
  
  • Mejora la estabilidad del arco y el control del baño de fusión.
  
  
  • Reduce defectos como porosidad y proyecciones metálicas.
  
  


• Industria metalmecánica, automotriz y fabricación pesada:
  
  
  
  • Alto rendimiento en procesos continuos y automatizados.
  
  
  • Mayor productividad gracias a una menor necesidad de retrabajos.
  
  


• Trabajos estructurales y construcción metálica: Cordones más resistentes y visualmente uniformes, ideales para uniones críticas.


• Soldadura en acuarios y estructuras sumergibles: ArgonMix se usa en estructuras metálicas que estarán sumergidas, ya que minimiza la porosidad en la soldadura y evita puntos débiles por oxidación futura.


• Construcción de dispositivos médicos metálicos reutilizables: En la fabricación de bandejas quirúrgicas, soportes de equipos y estructuras metálicas para hospitales, el acabado limpio que da el ArgonMix es esencial para garantizar higiene y durabilidad.

Sostenibilidad

El uso de ArgonMix reduce el consumo de material y energía al mejorar la eficiencia del proceso de soldadura, lo que contribuye a una producción más limpia y con menos residuos.

El acetileno es un gas combustible altamente energético, utilizado por su capacidad de generar la llama más caliente entre los gases industriales (hasta 3.100 °C en mezcla con oxígeno). Su potencia térmica, precisión y facilidad de manejo lo hacen esencial en múltiples sectores productivos.

Aplicaciones del Acetileno Técnico (uso industrial)

• Soldadura oxiacetilénica: Para uniones precisas y limpias en acero, hierro, cobre, aluminio y sus aleaciones. Muy utilizado en estructuras metálicas, mantenimiento y reparaciones.


• Corte de metales (oxicorte): Alta eficiencia en el corte de acero al carbono y otras aleaciones, con gran velocidad y control del proceso.


• Calentamiento de metales: Usado en procesos de precalentamiento, enderezado y expansión térmica de piezas metálicas.


• Tratamientos térmicos localizados: Como el temple superficial, para endurecer zonas específicas de una pieza sin alterar su estructura total.


• Fabricación, construcción y metalmecánica: Presente en talleres, obras de campo y plantas industriales por su portabilidad y potencia calorífica.


• Corte subacuático de estructuras metálicas: En operaciones de demolición submarina, el acetileno se combina con oxígeno en antorchas especiales capaces de cortar acero incluso bajo el agua, gracias a la alta temperatura de su llama (hasta 3,300 °C).


• Fabricación de hollín técnico para tintas y pigmentos: Al quemar acetileno en condiciones controladas, se obtiene negro de humo ultrafino, usado en tintas de impresoras, pinturas conductivas y plásticos negros de alta resistencia UV.


• Síntesis de perfumes y fragancias de alta gama: En síntesis química fina, el acetileno se usa como bloque de construcción para generar compuestos aromáticos base para perfumes, especialmente en notas amaderadas o especiadas.

Seguridad y responsabilidad

El manejo del acetileno requiere condiciones especiales de almacenamiento y transporte. Su uso debe realizarse con equipos certificados y personal capacitado, garantizando la seguridad del entorno laboral.

El oxígeno medicinal, en sus presentaciones líquida y gaseosa, es un insumo esencial en la atención médica moderna. Su pureza, control y disponibilidad son fundamentales para preservar la vida, mejorar funciones respiratorias y estabilizar pacientes en entornos clínicos, hospitalarios y domiciliarios.

Cumpliendo con estrictas normas farmacéuticas (Farmacopea), el oxígeno medicinal está diseñado para uso humano, garantizando seguridad, eficacia y trazabilidad en cada etapa del proceso.

Aplicaciones del Oxígeno Medicinal Gaseoso

• Terapia respiratoria: Administración directa a pacientes con hipoxemia, EPOC, asma, neumonía, COVID-19, entre otras afecciones pulmonares.


• Atención prehospitalaria y emergencias: Uso en ambulancias, clínicas móviles y unidades de cuidados intensivos para estabilizar funciones vitales.


• Anestesia y reanimación: Componente clave en mezclas anestésicas y soporte postoperatorio.


• Oxigenoterapia domiciliaria: Suministro continuo o intermitente mediante concentradores o cilindros, bajo prescripción médica.


• Salas de parto, neonatología y pediatría: Asistencia respiratoria segura en pacientes vulnerables.

Aplicaciones del Oxígeno Medicinal Líquido

• Suministro a gran escala en hospitales: Almacenado en tanques criogénicos y vaporizado para distribución centralizada. Proporciona flujo continuo y confiable a todas las áreas asistenciales.


• Mayor autonomía y eficiencia: Su densidad permite almacenar grandes volúmenes en menor espacio, ideal para centros de salud con alta demanda.


• Recarga de cilindros portátiles: Se utiliza para rellenar unidades móviles, garantizando disponibilidad de oxígeno gaseoso con la misma calidad.

Disponible en distintas presentaciones según la necesidad clínica: cilindros, tanques criogénicos, sistemas portátiles.

Compromiso con la vida

El oxígeno medicinal no es solo un gas, es un recurso vital. Su correcta administración salva vidas, mejora la calidad del tratamiento y asegura la recuperación de miles de pacientes cada día.

Los requerimiento de seguridad, orden y limpieza en naves industriales y en especial en donde se tenga la necesidad de la utilización de procesos de corte oxiacetilénico como de soldaduras, requieren que el uso de redes centralizadas, con el objetivo de evitar traslados de cilindros, desabastecimientos, y sobre todo de evitar peligros y por ende riesgos en las actividades de manufactura; es por ello que una red centralizada se hace necesaria, la misma que tiene que ser adecuadamente diseñada e instalada.

• En fabricados en acero inoxidable, consistentes en dos tanques concéntricos, separados entre sí por
• un espacio que contiene material de super aislamiento y presión de vacío.
• Diseñados para almacenar líquidos a temperaturas criogénicas del orden de los -196°C y a presiones bajas en promedio de 250 psig.
• Los Liquid Cylinders, acorde a su uso, pueden ser de distintos tamaños y capacidades, e nuestro caso contamos con envases de 175 litros, con capacidad de 125 m3 para Oxigeno y de 120 m3 para Argón.
• Cada cilindro debe ser utilizado para el Liquido Criogénico que ha sido destinado almacenar, identificándolo a través de su etiqueta de seguridad e identificación correspondiente.
• No se debe intercambiar el uso de un Liquid Cylinder por cualquier otro gas, sin previa consulta o recomendación de un experto.
• Todo Liquid Cylinder por seguridad debe ser manipulado dentro de su protector metálico, a fin de evitar daños por internos, además de su nivel de aislamiento térmico.
• Todo cilindro debe ser transportado y utilizado en posición vertical.